Модернизация процессов складской логистики оптово-розничного интернет-магазина на базе AXELOT WMS X5

Глобальной целью этого проекта была модернизация процессов управления складской логистикой за счет внедрения современного и высокопроизводительного программного решения, которое учитывало бы как текущие требования законодательства, так и потребности самого бизнеса.

Важной целью проекта была оптимизация складских процессов, переход с бумажной технологии отбора и размещения, при которых актуальная информация в КИС и на сайт интернет-магазина предоставлялась не оперативно.

AXELOT WMS X5
DATAREON ESB

Happywear.ru – оптово-розничный интернет-магазин, основным направлением деятельности которого является продажа одежды для детей и взрослых, и товаров для дома. Также в ассортименте обувь, парфюмерия и косметика, детские игрушки и канцтовары, посуда, товары для уборки.

Склад компании расположен в городе Волгоград. Общая площадь 10 000 кв.м. разделена на 4 помещения. Одно помещение выделено для обработки принимаемого на склад товара: зона хранения товара перед приемкой, зона приемки (выделено 8 линий приемки с организованными рабочими местами для сотрудников), имеется зона брака и буфер для хранения принятого товара, готового к размещению на основной склад. В трех других помещениях размещены 3 мезонина, каждый по 3 этажа, и зона хранения товара в гитербоксах (крупногабаритный товар, такой как одеяла, подушки, пледы удобнее хранить и отбирать из корзин). Каждый мезонин разделен на группы товаров по объему товара и его назначению (тяжелый товар, такой как обувь, постельное белье, средства для уборки дома хранится на первом ярусе для удобства отбора и размещения, более легкие товары размещены на 2-ом 3-ем ярусах мезонинов). На складе хранятся порядка 30 000 активных наименований продукции.

В ходе проекта было автоматизировано 20 стационарных рабочих мест для выполнения контроля собранных заказов. На РМ контроля собранных заказов сотруднику доступно изображение товара, система уведомляет, если отсканирован лишний товар или товар по заказу не отсканирован. Сотрудник, выполняющий контроль, в случае выявления ошибки отбора может с РМ контроля собранных заказов сформировать задание на устранение ошибки, выполнить упаковку заказа из нескольких коробов в один или, наоборот, сделать из одного несколько коробов.

Для отдельных заказов требуется печать упаковочных листов со штрихкодами специального образца – для этого в AXELOT WMS Х5 на РМ Контроль отгрузки реализован процесс взаимодействия с корпоративной информационной системой через API-сервис.

Помимо автоматизации базовых технологических операций и решения вопросов, связанных с обязательной маркировкой, на складе был внедрен ряд специфических решений.

К примеру, приемка одного документа выполняется разными сотрудниками. Приемщик самостоятельно распределяет конкретные товарные позиции между сотрудниками, работающими на одной линии (до 8 человек, фасовщицы), которые в процессе приемки сортируют товары по артикулам, размерам и цветам. При выполнении приемки сотрудник с ТСД выполняет печать этикеток на товар и принимаемые места хранения и маркирует их.

При поступлении товара, у которого отсутствует фотография для каталога, приемщику формируется задание на перемещение одной единицы товара в зону «Фотостудия», товар из которой передается в офис для создания фото. Внутри КИС процедура оформляется как отдельный документ. По факту отправки товара на фото в AXELOT WMS Х5 товар перемещается в отдельно выделенную «виртуальную» зону. После выполнения фото товар возвращается на склад и размещается на адреса хранения по стандартной процедуре.

Помимо реализации основных складских процессов в системе предусмотрено выполнение сверки состояния ячеек – функционал, который позволяет без пересчета товарного состава проверить статус мест хранения и оценить соответствие учетных и фактических остатков. В случае неуспешной сверки состояния ячеек на короб или на ячейку автоматически формируется задание инвентаризации. Такой подход увеличивает количество проверенных в день стеллажей до 30% в сравнении с выполнением обычной инвентаризации состава.

Также в системе был реализован механизм расчета мотивации сотрудникам склада и их бригадирам. Принцип начисления заработной платы и расчет применяемых коэффициентов перенесен из ранее реализованной в компании мотивационной схемы. Сотрудники на складе работают в бригадах, при этом на ТСД работу выполняет подчиненный сотрудник, а выработка фиксируется и ему, и бригадиру. У каждого сотрудника есть мотивационные показатели, сменный план и план на месяц. Выработка сотрудников учитывается, в том числе, и для назначения заказов после 18:00.

Система AXELOT WMS X5 интегрирована с корпоративной информационной системой при помощи сервисной шины данных DATAREON ESB.